O forno de colagem é composto de corpo do forno, câmara de aquecimento, sistema de vácuo, sistema de carregamento, sistema de circulação de resfriamento de ar, sistema de controle elétrico, sistema pneumático, sistema de resfriamento de água e caminhão de material.
Quando o forno de colagem está funcionando, a peça de trabalho montada é transportada para o forno por caminhão e, em seguida, a porta do forno é fechada e travada automaticamente, e todo o processo de tratamento térmico, como vácuo, aquecimento e resfriamento, é controlado por um programa predefinido.
O forno de ligação é amplamente utilizado em universidades, institutos de pesquisa científica e empresas de mineração para sinterização, fusão, análise, produção de cerâmica, metalurgia, eletrônica, vidro, indústria química, máquinas, materiais refratários, desenvolvimento de novos materiais, materiais especiais, materiais de construção, metais, não metais e outros materiais químicos e materiais, além de equipamentos especiais desenvolvidos.
Quais são as principais vantagens dos fornos de colagem?
(1) Reduzir os efeitos adversos de componentes nocivos na atmosfera (água, oxigênio, nitrogênio) no produto. Por exemplo, é muito difícil reduzir o teor de água para 140 pontos de orvalho na eletrólise do hidrogênio, e quando o grau de vácuo atinge 133Pa, é equivalente ao ponto de orvalho de 140 teores de água. Não é difícil obter esse vácuo.
(2) Gases redutores ou inertes não podem ser usados como atmosfera protetora (como a sinterização de metais ativos), e materiais propensos à descarbonetação, carburação e carbono podem ser usados como sinterização a vácuo.
(3) O forno de ligação ajuda a melhorar a molhabilidade do líquido em relação ao sólido, encolher e melhorar a estrutura da liga.
(4) A sinterização em forno de ligação ajuda a descarregar impurezas como silício, alumínio, magnésio, cálcio ou seus óxidos e desempenha um papel na purificação de materiais.
(5) O forno de ligação ajuda a excluir o gás adsorvido, o gás residual no furo e os produtos de gás de reação, e tem um efeito significativo na promoção da contração do período de sinterização posterior. A porosidade do carboneto cimentado sinterizado a vácuo é significativamente menor do que a do carboneto cimentado sinterizado por hidrogênio.