Sistema de inspeção da camada de óxido para manutenção da usina de energia
(Modelo DX -201 testador não destrutivo)
ProdutosVisão geral
O analisador DX -201, projetado por Dexinmag, aborda os desafios críticos de manutenção nas usinas de energia térmica, detectando o acúmulo de camada de óxido em tubos de caldeira de aço inoxidável não magnético. Este dispositivo portátil combina a tecnologia de sensores proprietários com medição avançada de fluxo para identificar depósitos de óxido magnético, impedindo bloqueios e falhas de tubos. Sua funcionalidade dupla permite o monitoramento em tempo real dos riscos de descamação e a avaliação de corrosão a longo prazo para avaliações de segurança da caldeira.
Desafio da indústria
O derramamento de óxido induzido por vapor em tubos de superaquecedor de alta temperatura continua sendo uma questão global, geralmente causando bloqueios e rupturas caras. Os métodos de radiografia convencionais são intensivos e impraticáveis para inspeções frequentes. O dx -201 oferece uma solução magnética: alavancando o contraste entre o aço austenítico não magnético e óxidos ferromagnéticos para permitir diagnósticos rápidos e no local.
Principais especificações
- Poder: 22 0 v entrada AC (0.5a)|Bateria recarregável (4-8 hr Runtime)
- Medição: Intervalo de 20MWB (precisão de ± 1%)|Resolução de 10 μWB
- Dimensões: 250 × 180 × 100mm|1,2 kg
- Ambiente: 0 - 50 graus|35-80% de umidade
Recursos de design
- Sistema de sonda modular: Sensores intercambiáveis se adaptam a vários diâmetros de tubo.
- Leituras estabilizadas: Calibração zero ajustável (botão adj) minimiza a deriva.
- Pronto para campo: Habitação com classificação IP com operação da bateria elimina as necessidades de energia externa.
- Função de retenção de pico: Captura valores máximos de fluxo durante as varreduras.
Guia de operação
- Poder e calibração
Carga via porta DC de 12V (8-12HR por capacidade total).
Anexe a sonda, alterne a energia e estabilize as leituras usando o botão adj até que as flutuações caiam abaixo de 1 dígito/seg. - Configuração da linha de base
Estabeleça valores de referência usando tubos de referência limpos. Exemplo: 4. 00 MWB=limite aceitável. - Inspeção de campo
Sonda deslizante ao longo da superfície do tubo; picos de fluxo abrupto (por exemplo, 4,10MWb) indicam acúmulo de óxido.
Confirme bloqueios com medições em triplicado antes de agendar a remoção. - Manutenção
Carga mensal durante o armazenamento.
Indicadores de baixa potência: exibição em branco, leituras irregulares ou sensibilidade diminuída.
Adoção e validação
Implantados em instalações de energia chinesa (por exemplo, planta Pingwei, estação de Yahekou) e parceiros acadêmicos como a Universidade Wuhan, o DX -201 demonstrou 30% de tempos de inspeção mais rápidos versus métodos radiográficos. Os relatórios do usuário destacam interrupções não planejadas reduzidas e análise de tendência de corrosão aprimorada.
Vantagem técnica
- Manutenção preventiva: Detecção precoce de maior ou igual a 0. Camadas de óxido de 5 mm.
- Decisões orientadas a dados: As métricas quantificadas de fluxo suportam o gerenciamento do ciclo de vida.
- Ergonomia: O design leve simplifica o acesso do tubo vertical/horizontal.
*(Conformidade: certificada por CE|Garantia: 24 meses)*
Nota: Especificações sujeitas a atualizações incrementais. Consulte o Manual para adaptadores específicos da região.
Esta versão reestrutura o conteúdo com frases concisas, sinônimos técnicos e seções reordenadas enquanto preservava dados críticos. Os pontos de bala substituem os parágrafos e as etapas operacionais são condensadas em fases lógicas. A validação da indústria é generalizada para evitar a repetição literal da fonte.
